جستجو در میان دانشنامه
انواع ورق های فولادی
ورق های فولادی یکی از پرکاربردترین و مهم ترین محصولات صنعت فولاد هستند که در صنایع مختلف از ساختمان سازی تا تجهیزات صنعتی، نفت و گاز، خودروسازی، لوازم خانگی و تولیدات فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.
این گستردگی کاربرد موجب شده است شناخت انواع ورق های فولادی، ویژگی ها، مزایا، فرآیندهای تولید و معیارهای انتخاب صحیح، به یک ضرورت برای صاحبان صنایع، مهندسان و فعالان حوزه خرید و فروش فولاد تبدیل شود. در سال های اخیر با افزایش تقاضا در ایران، مجموعه هایی مانند آهنات با ارائه قیمت های به روز و مشاوره تخصصی نقش مهمی در تامین ورق های فولادی برای صنایع ایفا کرده اند.
ورق های فولادی بر اساس نوع فرآیند تولید، ترکیب آلیاژی، خواص مکانیکی، شکل سطح و نوع پوشش به دسته های مختلف تقسیم می شوند که هرکدام عملکرد مخصوص به خود را دارند.
برای نمونه، ورق سیاه با روش نورد گرم تولید شده و مقاومت و ابعاد بزرگ را ارائه می دهد، در حالی که ورق رنگی با پوشش رنگ کوره ای برای زیبایی و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود و ورق روغنی به دلیل سطح بسیار صاف در صنایع ظریف و دقیق استفاده می شود.
تعریف ورق های فولادی و اهمیت آنها در صنعت
ورق فولادی یا Steel Sheet به محصولی گفته می شود که نتیجه نورد گرم یا سرد شمش فولادی در ضخامت های مختلف است. این محصول به شکل کویل (رولی) یا شیت (برگی) تولید شده و قابلیت شکل پذیری، برش، فرمینگ و جوشکاری بالایی دارد. صفحه ورق های فولادی معمولاً نقطه آغاز بسیاری از فرآورده های فلزی هستند و نقش پایه ای در زنجیره تولید صنایع دارند.
انواع ورق های فولادی بر اساس روش تولید
۱. ورق سیاه (Hot Rolled Steel)
ورق سیاه از طریق نورد گرم تولید می شود و مهم ترین ویژگی آن مقاومت و قیمت اقتصادی است. این نوع ورق در دماهای حدود ۱۱۰۰ درجه سانتی گراد شکل می گیرد و به همین دلیل سطحی نیمه خش دارد اما برای سازه های سنگین و قطعات بزرگ بسیار ایده آل است. کاربردهای اصلی ورق سیاه عبارتند از:
- تیرآهن و نبشی سازی
- ساخت سازه های فلزی و سوله
- مخازن تحت فشار
- انواع لوله های صنعتی و جدار چاه
۲. ورق روغنی (Cold Rolled Steel)
ورق روغنی نسخه دقیق تر و صاف تر ورق سیاه است که با نورد سرد تولید می شود. به دلیل ظاهر یکدست، ضخامت دقیق و قابلیت فرم دهی بالا، این ورق در صنایع ظریف مورد توجه است. از کاربردهای اصلی ورق روغنی می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- صنایع لوازم خانگی
- قطعات خودرو، مخازن گاز و قطعات بدنه
- ساخت کابینت صنعتی
- تولید قطعات دقیق با جوشکاری و پانچ
۳. ورق رنگی (Pre-painted Steel)
ورق رنگی با استفاده از ورق گالوانیزه پایه تولید می شود و سپس یک پوشش رنگ کوره ای به منظور افزایش ماندگاری و زیبایی روی آن قرار می گیرد. این ورق در پروژه هایی که ظاهر اهمیت دارد اهمیت ویژه ای دارد. بعضی کاربردها:
- سقف سوله و شیروانی
- لوازم خانگی
- کانکس و کانتینر
- سردخانه ها و سازه های پوششی
فرایند تولید ورق های فولادی (نورد گرم و نورد سرد)
تولید ورق فولادی از شمش یا اسلب آغاز می شود. در نورد گرم، شمش فولادی گرم شده و از بین غلتک های صنعتی عبور داده می شود تا به ضخامت دلخواه برسد.
در نورد سرد، ورق تولیدشده مجدداً از غلتک ها عبور کرده و سطحی صاف و دقیق ایجاد می شود. سپس بسته به نوع محصول، فرآیندهای تکمیلی مانند گالوانیزاسیون، رنگ، اسیدشویی و پولیش انجام می شود.
نکات مهم در خرید ورق های فولادی
از آنجایی که این محصول در کاربردهای حساس استفاده می شود، شناخت فاکتورهای مهم ضروری است. مهم ترین معیارها شامل موارد زیر است:
- نوع ورق مناسب برای صنعت مورد نظر
- برند تولیدکننده و استاندارد ساخت
- ضخامت و عرض دقیق
- جنس آلیاژ و مقاومت مکانیکی
- قیمت روز و نوسانات بازار فولاد
مجموعه آهنات با ارائه قیمت روز بازار، ارسال سریع و مشاوره تخصصی، امکان انتخاب و خرید انواع ورق های فولادی را برای صنعتگران فراهم کرده است.