جستجو در میان دانشنامه
موارد استفاده لوله مانیسمان در صنعت، ساختمان و تاسیسات
لوله مانیسمان یا لوله بدون درز، یکی از مهم ترین و استراتژیک ترین انواع لوله فولادی در صنایع مختلف است.
این نوع لوله به دلیل نداشتن درز جوش، استحکام مکانیکی و تحمل فشار بسیار بالاتری نسبت به لوله های درزدار دارد و به همین دلیل در بسیاری از پروژه های حساس، از خطوط انتقال نفت و گاز گرفته تا سیستم های بخار و تاسیسات ساختمان، انتخاب اول مهندسان است.
اگر به دنبال شناخت دقیق موارد استفاده لوله مانیسمان (بدون درز) و معیارهای انتخاب و خرید آن هستید، این راهنما به شما کمک می کند با نگاهی مهندسی و در عین حال کاربردی، تصمیم درستی بگیرید.
برای تامین این محصول در ظرفیت صنعتی، فروشگاه آنلاین آهنات یکی از مراجع معتبر بازار فولاد است.
لوله مانیسمان (بدون درز) چیست و چه تفاوتی با لوله های معمولی دارد؟
لوله مانیسمان که با نام لوله بدون درز نیز شناخته می شود، به روش نورد و کشش روی شمش فولادی تولید می گردد و در طول فرایند ساخت، هیچ خط جوش یا اتصال طولی روی بدنه آن وجود ندارد. همین ویژگی باعث می شود تنش ها در جداره لوله به صورت یکنواخت توزیع شوند و نقاط تمرکز تنش (که معمولا روی خط جوش لوله های درزدار ایجاد می شود) شکل نگیرد.
در نتیجه، این لوله ها برای استفاده در شرایط فشار بالا، دماهای متغیر، سیالات خورنده و محیط های حساس، بسیار ایمن تر به شمار می آیند. زمانی که در خطوط حیاتی، احتمال نشتی یا شکست لوله به هیچ وجه قابل قبول نیست، استفاده از لوله مانیسمان (بدون درز) به یک استاندارد مهندسی تبدیل می شود.
در مقابل، لوله های درزدار به کمک ورق فولادی و با فرایند رول و جوشکاری تولید می شوند. هرچند برای بسیاری از کاربردهای سبک و معمولی، این لوله ها پاسخ گو هستند، اما در فشارهای بالا، دماهای شدید، یا هنگام انتقال سیالات خطرناک، وجود درز جوش می تواند به نقطه ضعف جدی تبدیل شود.
به همین دلیل، در پروژه هایی که ایمنی در اولویت است، مهندسان ترجیح می دهند به جای لوله درزدار، از لوله مانیسمان استفاده کنند؛ محصولی که فروشندگان معتبر نظیر آهنات آن را در سایزها و رده های مختلف عرضه می کنند.
مزایای کلیدی لوله مانیسمان که روی موارد استفاده آن تاثیر می گذارد
برای درک بهتر اینکه چرا لوله مانیسمان (بدون درز) در صنایع مختلف این قدر پرکاربرد است، باید ابتدا مزایای اصلی آن را بشناسیم. این مزایا مستقیما روی انتخاب نوع لوله در طراحی خطوط و تاسیسات تاثیر می گذارند و معمولا در دفترچه های مشخصات فنی (Spec) پروژه ها، به صورت مشخص به نوع لوله بدون درز اشاره می شود.
از جمله مهم ترین مزایا می توان به استحکام مکانیکی بالا، مقاومت عالی در برابر فشار داخلی، دوام طولانی در شرایط کاری سخت و عملکرد پایدار در طولانی مدت اشاره کرد. همه این موارد باعث شده است لوله مانیسمان در لیست کالاهای استراتژیک تامین کنندگان معتبری مانند آهنات قرار بگیرد.
یکی دیگر از مزایای بارز لوله مانیسمان، قابلیت کارکرد در دماهای بالا است. در سیستم های بخار صنعتی، خطوط رفت و برگشت روغن داغ، یا مدارهای گرم کننده، دمای سیال می تواند به حدی برسد که تنش حرارتی قابل توجهی روی جداره لوله ایجاد کند.
لوله های درزدار در چنین شرایطی مستعد ترک خوردگی در ناحیه جوش هستند، اما در لوله مانیسمان به دلیل یکنواختی ساختار، مقاومت حرارتی و مکانیکی بالاتری مشاهده می شود. این ویژگی، آن را برای کاربردهایی مانند بویلرها، مبدل های حرارتی و سیستم های بخار، به گزینه ای کاملا منطقی تبدیل کرده است.
کاربرد لوله مانیسمان در خطوط انتقال سیالات صنعتی
یکی از اصلی ترین موارد استفاده لوله مانیسمان، خطوط انتقال سیالات صنعتی است؛ سیالاتی که شامل آب صنعتی، روغن، بخار، گازهای فشرده و انواع مواد شیمیایی می شوند. در چنین خطوطی، نوسان فشار، تغییرات دما، ضربه قوچ و حتی خوردگی داخلی می تواند لوله را در معرض تنش های متعدد قرار دهد. استفاده از لوله بدون درز باعث می شود خط انتقال، عملکرد ایمن تری داشته باشد و احتمال بروز ترک یا نشتی به حداقل برسد.
به همین دلیل در بسیاری از کارخانجات، طراحی خطوط اصلی انتقال سیال بر پایه لوله مانیسمان (بدون درز) انجام می شود و تنها در انشعابات فرعی یا فشارهای پایین تر از لوله های درزدار استفاده می کنند.
در واحدهای صنعتی که از کمپرسورهای هوا، پمپ های فشار قوی یا سیستم های انتقال گاز استفاده می کنند، لوله مانیسمان به عنوان یک عنصر اصلی در طراحی شبکه لوله کشی مطرح است. به طور مثال در خطوط هوای فشرده، نشت در هر نقطه از خط می تواند هم مصرف انرژی را افزایش دهد و هم ایمنی محیط کار را به خطر بیندازد.
به همین دلیل، مهندسان ترجیح می دهند در مسیرهای اصلی، لوله ای به کار ببرند که کوچک ترین ضعف ساختاری نداشته باشد. در این میان، نقش تامین کننده ای مانند آهنات در ارائه اطلاعات فنی دقیق و تامین به موقع لوله ها، برای اجرای موفق پروژه بسیار پررنگ است.
لوله مانیسمان در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی
صنایع نفت و گاز، شاید مهم ترین و جدی ترین مصرف کنندگان لوله مانیسمان در جهان باشند. در این صنایع، انواع سیالات هیدروکربنی، گازهای تحت فشار، میعانات و ترکیبات شیمیایی خاص، در شرایط دما و فشار بالا جابه جا می شوند.
هر گونه نشتی در این خطوط می تواند به بروز آتش سوزی، انفجار یا آلودگی وسیع محیطی منجر شود، بنابراین استانداردهای طراحی و اجرا در این حوزه بسیار سخت گیرانه است. در بسیاری از این استانداردها، استفاده از لوله های بدون درز برای بخش هایی از خط که فشار بالاتری دارند، الزامی است.
در پالایشگاه ها، پتروشیمی ها و خطوط انتقال بین واحدی، از لوله مانیسمان برای انتقال بخار، گاز، مواد خورنده و سیالاتی که امکان ایجاد خوردگی داخلی دارند، استفاده می شود.
دوام بالا، قابلیت تست پذیری با روش های غیرمخرب (NDT) و قابلیت تحمل فشارهای متناوب، از عواملی هستند که این نوع لوله را به انتخابی قابل اعتماد تبدیل کرده اند.
چنین پروژه هایی معمولا به لیست بلندبالایی از سایزها، رده ها و استانداردهای مختلف نیاز دارند که تامین آن ها از طریق مراکزی نظیر آهنات، روند طراحی تا اجرا را تسهیل می کند.
کاربرد در نیروگاه ها و سیستم های بخار فشار قوی
نیروگاه های حرارتی، سیکل ترکیبی و حتی برخی نیروگاه های صنعتی داخلی، برای تولید برق یا انرژی حرارتی، از مدارهای بسته بخار و آب داغ استفاده می کنند.
در این مدارها، فشار و دمای بخار به حدی است که هر نوع ضعف در جداره لوله می تواند خسارت های جبران ناپذیری ایجاد کند. به همین دلیل، طراحی سیستم لوله کشی در بخش های فشار قوی، بر پایه استفاده از لوله مانیسمان انجام می شود.
این موضوع شامل لوله های رفت و برگشت بویلرها، لوله های تغذیه (Feed Water)، خطوط بخار سوپرهیت و بسیاری از مسیرهای حساس دیگر است.
یکی از مزیت های جدی لوله مانیسمان در نیروگاه ها، مقاومت در برابر خستگی حرارتی است. بارها روشن و خاموش شدن سیستم، تغییرات ناگهانی بار حرارتی و شوک های دمایی، می تواند در طول زمان باعث ایجاد ترک در لوله های درزدار شود. اما ساختار یکنواخت و بدون جوش لوله مانیسمان، این خطر را به شکل محسوسی کاهش می دهد.
به همین دلیل تیم های بهره برداری و تعمیرات در نیروگاه ها، در زمان تعویض یا توسعه خطوط، از تامین کنندگان معتبری مانند آهنات درخواست لوله های بدون درز با رده مناسب فشار کاری می کنند.
موارد استفاده لوله مانیسمان در تاسیسات ساختمانی و تجاری
اگرچه بسیاری از افراد تصور می کنند لوله مانیسمان فقط در صنایع سنگین استفاده می شود، اما در تاسیسات ساختمانی و تجاری نیز کاربردهای مهمی دارد.
در برج ها، مجتمع های تجاری بزرگ، بیمارستان ها و ساختمان های هوشمند، برای برخی از مدارهای خاص مانند سیستم های اطفای حریق، مدارهای بخار کم فشار یا خطوط گاز فشار متوسط، از لوله های بدون درز استفاده می شود. این انتخاب، ضریب اطمینان سیستم را بالا می برد و عمر مفید شبکه لوله کشی را افزایش می دهد.
در کنار این لوله، در بسیاری از بخش های دیگر، از لوله هایی مانند لوله گالوانیزه نیز برای آب شرب یا تاسیسات سبک تر استفاده می شود.
در سیستم های تهویه مطبوع (HVAC) و چیلرها، بخش هایی از مدار آب گرم یا آب سرد که تحت فشار بالاتر قرار دارند، ممکن است با لوله مانیسمان اجرا شوند. این موضوع به خصوص در پروژه هایی که استانداردهای سخت گیرانه بین المللی دارند، بیشتر دیده می شود.
در مقابل، برای بخش هایی که فشار و دمای کم تری دارند، لوله های دیگر از جمله لوله گالوانیزه یا لوله های پلیمری می توانند گزینه اقتصادی تری باشند. نکته کلیدی این است که انتخاب نوع لوله باید بر اساس فشار کاری، دما، نوع سیال و الزامات ایمنی انجام شود، نه صرفا بر مبنای هزینه اولیه.
لوله مانیسمان و سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک
در بسیاری از خطوط هیدرولیک و پنوماتیک صنعتی، از لوله مانیسمان برای انتقال روغن هیدرولیک، هوای فشرده یا گازهای خاص استفاده می شود.
در سیستم های هیدرولیک، فشار کاری می تواند بسیار بالا باشد و حتی به ده ها بار برسد.
در چنین شرایطی، وجود کوچک ترین ضعف در درز جوش می تواند باعث نشتی شدید یا ترکیدگی ناگهانی لوله شود. به همین دلیل، استفاده از لوله بدون درز در مدارهای فشار قوی هیدرولیک، یک انتخاب فنی کاملا منطقی است که امنیت و پایداری سیستم را تضمین می کند.
در سیستم های پنوماتیک، هرچند فشار نسبت به هیدرولیک کمتر است، اما طول خطوط معمولا زیاد بوده و نشتی هوا می تواند مصرف انرژی را به شدت بالا ببرد. به خصوص در کارگاه هایی که از چندین کمپرسور بزرگ برای تامین هوای فشرده استفاده می کنند، نشتی در خط، به معنای اتلاف مداوم انرژی و کاهش راندمان کلی است.
با استفاده از لوله مانیسمان در مسیرهای اصلی، احتمال نشتی کاهش می یابد و هزینه های تعمیر و نگهداری در بلندمدت کم تر خواهد بود. تامین این لوله ها در سایزهای متنوع از طریق فروشگاه هایی مانند آهنات، امکان طراحی اقتصادی و در عین حال مطمئن سیستم را برای مهندسان فراهم می کند.
کاربرد لوله مانیسمان در انتقال سیالات خورنده و حساس
در بسیاری از صنایع شیمیایی، دارویی و غذایی، سیالاتی منتقل می شوند که یا خاصیت خورندگی دارند یا حساسیت بالایی نسبت به آلودگی و نشت از محیط دارند.
در چنین مواردی، نوع لوله انتخابی باید علاوه بر استحکام مکانیکی، از نظر جنس و کیفیت سطح داخلی نیز مورد توجه قرار گیرد. لوله مانیسمان در صورت تولید با فولادهای آلیاژی مناسب، می تواند برای انتقال برخی از این سیالات مورد استفاده قرار گیرد و به دلیل نبود درز جوش، نقاط ضعف احتمالی کمتری نسبت به لوله های درزدار خواهد داشت.
از سوی دیگر، امکان روکش دهی، پوشش دهی داخلی یا انجام عملیات ضدخوردگی بر روی سطح داخلی لوله مانیسمان، آن را برای پروژه هایی که از سیالات نیمه خورنده استفاده می کنند، به گزینه ای قابل طراحی تبدیل کرده است.
مهندسان طراح، با توجه به استانداردهای فرایند و جنس سیال، می توانند ترکیبی از لوله های فولادی، استنلس استیل و حتی لاینینگ دار را در سیستم خود به کار بگیرند. در این میان، دانستن مشخصات فنی دقیق هر لوله و امکان تامین آن از مرجع مطمئنی مانند آهنات، نقش مهمی در انتخاب نهایی ایفا می کند.
لوله مانیسمان در کاربردهای مکانیکی و سازه ای
بخشی از موارد استفاده لوله مانیسمان، لزوما مربوط به انتقال سیال نیست، بلکه به کاربری های مکانیکی و سازه ای مرتبط می شود.
در بسیاری از ماشین آلات و سازه ها، از لوله مانیسمان به عنوان عضو سازه ای، شفت توخالی، ستون تقویتی یا قطعه خام برای ماشین کاری استفاده می شود. استحکام مقطعی بالا، یکنواختی ساختار و قابلیت ماشین کاری خوب، باعث شده است این لوله در ساخت قطعات صنعتی، ماشین آلات سنگین و حتی سازه های خاص مورد استفاده قرار بگیرد. در چنین کاربردهایی، مزیت اصلی، توزیع یکنواخت تنش و نبود تمرکز تنش روی خط جوش است.
برای مثال در ساخت برخی شاسی ها، جرثقیل ها، سازه های موقت ساختمانی یا پایه های خاص، مهندسان ترجیح می دهند از لوله مانیسمان استفاده کنند تا ریسک شکست ناگهانی سازه کاهش یابد. این موضوع در پروژه هایی که با ارتعاش، خستگی مکانیکی یا بارهای چرخه ای مواجه هستند، اهمیت بیشتری پیدا می کند.
به همین دلیل، علاوه بر حوزه سیال، در دنیای طراحی سازه های فلزی نیز این نوع لوله جایگاه ویژه ای دارد و بسیاری از کارگاه های ساخت، لوله مانیسمان را به عنوان یک محصول پایه، از تامین کنندگان معتبری مانند آهنات تهیه می کنند.
جایگاه لوله مانیسمان در کنار لوله جدار چاه و سایر لوله های تخصصی
در پروژه های زیرزمینی و حفاری، نوع دیگری از لوله به نام لوله جدار چاه استفاده می شود که وظیفه اصلی آن، پایدار نگه داشتن جداره چاه و جلوگیری از ریزش خاک و ورود مواد نامطلوب به داخل چاه است.
اگرچه ماهیت کاربری لوله جدار چاه با لوله مانیسمان تفاوت دارد، اما هر دو در دسته لوله های تخصصی و حساس قرار می گیرند که انتخاب نادرست آن ها می تواند خسارت های زیادی به پروژه وارد کند.
لوله مانیسمان بیشتر در انتقال سیالات تحت فشار و مدارهای حساس استفاده می شود، در حالی که لوله جدار چاه نقشی سازه ای و حفاظتی در چاه های آب، نفت و گاز یا چاه های ژئوتکنیکی دارد.
در بسیاری از پروژه های زیرساختی بزرگ، ترکیبی از این لوله ها به کار می رود؛ به عنوان مثال ممکن است در یک میدان نفتی، از لوله جدار چاه برای پایداری دیواره چاه ها و در کنار آن از لوله مانیسمان برای انتقال سیالات تولیدی، بخار تزریقی یا گازهای فشرده استفاده شود. تامین هم زمان این محصولات از فروشنده ای که سبد کالای کاملی دارد، مانند آهنات، به طراحان و مجریان کمک می کند تا مدیریت خرید را آسان تر و ریسک های اجرایی را کمتر کنند.
از این منظر، شناخت تفاوت ها و موارد استفاده هر نوع لوله، بخشی از دانش ضروری مهندسان پروژه است.
مقایسه موارد استفاده لوله مانیسمان با سایر لوله ها
در بازار فولاد و تاسیسات، انواع مختلفی از لوله ها وجود دارند که هر کدام برای کاربرد خاصی طراحی شده اند.
لوله های درزدار معمولی، لوله گالوانیزه، لوله های پلیمری، لوله های استنلس استیل و لوله های تخصصی دیگر، هر کدام محدوده استفاده مشخصی دارند. لوله مانیسمان معمولا زمانی وارد صحنه می شود که فشار کاری بالا، ایمنی خط اهمیت ویژه ای دارد، یا سیال مورد نظر حساس و خطرناک است.
در مقابل، برای کاربردهایی مانند انتقال آب شرب در ساختمان های معمولی، استفاده از لوله های ارزان تر می تواند توجیه اقتصادی بیشتری داشته باشد، مشروط بر اینکه با استانداردهای ایمنی سازگار باشد.
به طور کلی، می توان گفت لوله مانیسمان یک انتخاب ممتاز برای شرایط سخت است، در حالی که لوله های دیگر، مانند لوله جدار چاه یا لوله های گالوانیزه، برای کاربردهای خاص خود طراحی شده اند.
مهندس طراح باید با در نظر گرفتن جنس سیال، فشار، دما، محیط کار و طول عمر مورد انتظار سیستم، ترکیب مناسبی از انواع لوله ها را انتخاب کند. در این مسیر، دریافت مشاوره فنی و استعلام قیمت به روز از مراجع معتبری مانند آهنات، نقش مهمی در تصمیم گیری نهایی دارد.
نقش رده (Schedule) و ضخامت در تعیین موارد استفاده لوله مانیسمان
یکی از پارامترهای مهم در انتخاب لوله مانیسمان، رده یا Schedule آن است که مستقیما به ضخامت جداره و تحمل فشار لوله مربوط می شود. رده های رایج مانند ۲۰، ۴۰، ۸۰ و رده های بالاتر، هر کدام محدوده فشار کاری و کاربردهای مشخصی دارند.
برای مثال، در خطوط کم فشار یا غیرحیاتی، رده های پایین تر ممکن است کافی باشند، اما در خطوط فشار قوی، سیستم های بخار یا مدارهای هیدرولیک، اغلب از رده های بالاتر استفاده می شود تا ضریب ایمنی سیستم افزایش یابد. این موضوع در استانداردهای طراحی به صورت دقیق محاسبه و مشخص می شود.
هنگام خرید لوله مانیسمان، علاوه بر سایز اسمی (قطر نامی)، باید به رده لوله نیز توجه شود؛ زیرا دو لوله با قطر یکسان اما رده متفاوت، ضخامت جداره و در نتیجه وزن و ظرفیت تحمل فشار کاملا متفاوتی دارند.
فروشگاه های تخصصی مانند آهنات، معمولا مشخصات فنی کامل هر کالا را در اختیار خریدار قرار می دهند تا امکان مقایسه و انتخاب صحیح فراهم باشد.
این شفافیت اطلاعاتی، ریسک انتخاب اشتباه را کاهش می دهد و باعث می شود لوله خریداری شده دقیقا با نیاز فنی پروژه منطبق باشد.
چگونه برای هر کاربرد، لوله مناسب را انتخاب کنیم؟
انتخاب لوله مناسب، نتیجه ترکیب چند عامل است: نوع سیال، فشار کاری، دمای سیال، شرایط محیطی، استانداردهای حاکم بر پروژه و بودجه در نظر گرفته شده.
لوله مانیسمان در بسیاری از کاربردها، بهترین گزینه از نظر ایمنی و دوام است، اما به دلیل هزینه بالاتر نسبت به برخی لوله های درزدار، باید به صورت هدفمند و در بخش های حساس سیستم به کار گرفته شود. این یعنی ممکن است در یک خط، بخش های اصلی با لوله مانیسمان و بخش های فرعی با لوله های ارزان تر اجرا شوند تا تعادل بین ایمنی و هزینه برقرار گردد.
در این فرآیند، مشاوره با متخصصان فنی و بررسی دقیق دیتا شیت ها اهمیت زیادی دارد.
فروشگاه هایی مانند آهنات علاوه بر تامین انواع لوله، می توانند اطلاعات فنی لازم را در اختیار خریداران قرار دهند تا انتخابی هوشمندانه داشته باشند. همچنین مقایسه قیمت ها، موجودی انبار و زمان تحویل، از دیگر فاکتورهایی است که در اجرای به موقع پروژه تاثیر می گذارد و باید در کنار جنبه های فنی مدنظر قرار گیرد.
نکات مهم در نصب و بهره برداری از لوله مانیسمان
حتی اگر بهترین نوع لوله مانیسمان برای یک پروژه انتخاب شده باشد، نصب غیراصولی می تواند بخش زیادی از مزایای آن را از بین ببرد.
استفاده از اتصالات سازگار، رعایت استانداردهای جوشکاری، کنترل تنش های حرارتی و مکانیکی در حین نصب، از جمله مواردی است که باید جدی گرفته شود. به عنوان مثال، در خطوط بخار، باید امکان انبساط حرارتی لوله ها در نظر گرفته شود تا تنش اضافی به اتصالات منتقل نشود.
همچنین تست های فشار (Hydrostatic Test) پس از نصب، نقش مهمی در اطمینان از سلامت خط دارند.
در مرحله بهره برداری نیز، پایش منظم وضعیت لوله ها، رصد نشتی های احتمالی و انجام تعمیرات پیشگیرانه، برای حفظ عملکرد ایمن سیستم ضروری است. لوله مانیسمان به دلیل کیفیت ساخت بالا، طول عمر قابل توجهی دارد، اما این به معنای عدم نیاز به نگهداری نیست. در محیط های خورنده یا در تماس با سیالات خاص، پوشش دهی حفاظتی یا عایق کاری مناسب می تواند طول عمر مفید لوله را به شکل چشمگیری افزایش دهد.
نقش تامین کننده معتبر در موفقیت پروژه های مرتبط با لوله مانیسمان
هرچند تمرکز اصلی در طراحی سیستم ها، بر روی محاسبات فنی و انتخاب نوع لوله است، اما در عمل، کیفیت اجرا تا حد زیادی به زنجیره تامین وابسته است.
در دسترس بودن سایزها و رده های مختلف لوله مانیسمان، اصالت کالا، انطباق با استانداردهای بین المللی و امکان ارائه گواهی های لازم، همگی عواملی هستند که تنها یک تامین کننده معتبر می تواند آن ها را تضمین کند. فروشگاه آنلاین آهنات با ارائه مشخصات فنی، لیست قیمت به روز و همکاری با تولیدکنندگان مطرح، به پروژه ها کمک می کند تا با کمترین ریسک، نیاز خود به لوله مانیسمان (بدون درز) را تامین کنند.
وجود بستری آنلاین برای مشاهده موجودی، دریافت مشاوره و ثبت سفارش، به ویژه برای شرکت ها و کارگاه هایی که زمان برای آن ها یک عامل حیاتی است، یک مزیت بزرگ محسوب می شود. به این ترتیب، مهندسان می توانند به جای صرف وقت زیاد برای یافتن تامین کننده مناسب، روی طراحی و بهینه سازی سیستم تمرکز کنند و بخش تامین را به فروشگاه هایی مانند آهنات بسپارند که در حوزه مقاطع فولادی، تجربه و تخصص لازم را دارند.
جمع بندی: چرا لوله مانیسمان در بسیاری از پروژه ها غیرقابل جایگزین است؟
با مرور موارد استفاده لوله مانیسمان در صنایع مختلف، از نفت و گاز و نیروگاه ها گرفته تا کارخانجات، ساختمان های بزرگ و سیستم های هیدرولیک، می توان نتیجه گرفت که این لوله در دسته محصولات کلیدی و حساس قرار می گیرد. استحکام بالا، تحمل فشار و دمای زیاد، مقاومت در برابر خستگی حرارتی و نبود درز جوش، سبب شده است در بسیاری از بخش های حیاتی یک سیستم، عملا جایگزین مطمئنی برای آن وجود نداشته باشد.
به همین دلیل، لوله مانیسمان به عنوان یک سرمایه گذاری بلندمدت در زیرساخت پروژه ها محسوب می شود.
در کنار این موضوع، شناخت تفاوت های آن با لوله های دیگر، مانند لوله جدار چاه یا انواع لوله های درزدار و گالوانیزه، به مهندسان کمک می کند تا برای هر بخش از پروژه، گزینه صحیح را برگزینند. نهایتا، ترکیب انتخاب فنی درست، نصب اصولی و تامین از فروشنده معتبر مانند آهنات، می تواند ریسک های فنی و مالی پروژه را کاهش داده و بهره برداری پایدار و ایمن را تضمین کند.
به همین دلیل، هنگام طراحی یا بازطراحی هر سیستم لوله کشی حساس، بررسی گزینه لوله مانیسمان (بدون درز) باید یکی از اولین مراحل تصمیم گیری باشد.