جستجو در میان دانشنامه
مزایا و معایب لوله مانیسمان
در اولین بخش از محتوای استفاده و مزایا و معایب لوله مانیسمان به معرفی آن می پردازیم. لوله های مانیسمان به لوله های بدون درز گفته می شود که با اکسترود کردن به وسیله ی قالب های گوناگون ساخته می شود.
این لوله ها یکی از پرمصرف ترین و پرکاربردترین لوله های صنعتی در صنعت پتروشیمی و نفت و گاز می باشد.
در فرایند ساخت لوله های مانیسمان از هیچ گونه درز جوشی استفاده نشده و به صورت یکپارچه از شمش ساخته شده است.
از لوله های مانیسمان برای انتقال انواع سیالات در صنایع نظامی و پتروشیمی، صنایع غذایی و دارویی، خطوط هیدرولیک و ... استفاده می شود.
در ساخت این لوله ها، لوله های فولادی را به وسیله ی حرارت و کشش به لوله ای بدون درز تبدیل کرده اند.
پروسه ی تولید لوله های مانیسمان
فرایند تولید لوله های مانیسمان به صورت زیر است:
مرحله ی اول
آماده سازی مواد اولیه است. لوله های مانیسمان با استفاده از دو ماده ی اولیه ی شمش فولادی و مقاطع چهارگوش فولادی ساخته می شوند.
در این مرحله با استفاده از مواد اولیه ی لوله ها، ابعاد و اندازه های آن مشخص می شود.
مرحله ی دوم
برش و گرمادهی شمش صورت می گیرد. بعد از این که مواد اولیه وارد خط تولید شدند، در سایز و اندازه های تعیین شده برش می خورند.
بعد از برش شمش ها در سایزهای مخصوص، کوره ها اقدام به شروع گرم کردن پروسه ی گرم کردن شمش ها می نمایند.
مطالب مرتبط : خرید و فروش لوله جدار چاه
شمش ها بایستی در کوره های قوسی به اندازه ای حرارت ببینند تا نرم شوند.
با نرم شدن شمش ها امکان شکل دهی آن ها فراهم می شود. در این مرحله از پروسه ی سنبه کاری چرخشی استفاده می شود.
این فرایند موجب می شود تا شمش به شکل یک لوله در بیاید. در این مرحله می توان گفت که تقریبا فرایند تولید تکمیل می شود.
مرحله ی سوم
در این مرحله تاب گیری و قسمت های پایانی تولید لوله انجام می شود. بعد از انجام فرایند سنبه کاری، نوبت به تاب گیری و تنظیم سر و ته شمش می رسد.
در این مرحله شمش ها کم کم شکل لوله را به خود گرفته و کارهای پایانی بر روی آن انجام می شود.
سپس لوله ها به سایز و ابعاد سفارش مشتری تبدیل می شود و به مرحله ی نهایی هدایت می شود.
مرحله ی نهایی
این مرحله شامل تکمیل تولید و بسته بندی می باشد. لوله های ساخته شده در این مرحله به صورت کامل تست و بازرسی می شود.
در مرحله ی تست، لوله های با کیفیت از لوله های بی کیفیت تفکیک شده و جدا می شوند.
بعد از خارج کردن ضایعات و لوله های بی کیفیت، لوله های با کیفیت در سایز ها و اندازه های مشخص بسته بندی می شوند.
مزیت ها و ویژگی های لوله های مانیسمان
لوله های مانیسمان به دلیل فرایند ساخت خود از مزیت های بسیار زیادی برخوردار هستند. در ادامه لیستی از مزیت ها و ویژگی های لوله مانیسمان را برای شما آماده کرده ایم که به شرح زیر هستند:
یکپارچه بودن
یکی از اصلی ترین ویژگی های لوله های مانیسمان، خاصیت یکپارچه بودن آن می باشد.
تمامی قسمت های لوله ی مانیسمان به صورت یک شکل بوده و هیچ گونه جای جوشی ندارد. همین موضوع موجب یکپارچگی لوله های مانیسمان می شود. این ویژگی علاوه بر این که باعث ایجاد ظاهر زیبای آن می شود، به بهبود عملکرد آن هم کمک می کند.
مطالب مرتبط : خرید و فروش لوله اسپیرال
مقاومت بالای لوله های مانیسمان در برابر خوردگی
از دیگر مزیت های لوله های مانیسمان می توان به مقاومت بالای لوله های مانیسمان در برابر خوردگی اشاره کرد.
لوله های مانیسمان به دلیل مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارند، بهترین گزینه برای استفاده از آن در صنایع حساس مانند پتروشیمی می باشد. البته در همین راستا ذکر این موضوع از این قاعده مستثنی نمی باشد که قسمت هایی از لوله ی مانیسمان که با جوش به اتصالات وصل می شوند، احتمال دارد از استحکام کافی برخوردار نباشند.
بایستی به این موضوع در زمان استفاده در انواع صنایع حساس نهایت دقت را داشت.
دوام بالا
از دیگر مزیت های لوله های مانیسمان می توان به طول عمر بالای آن اشاره کرد. لوله های مانیسمان به خاطر این که از مواد اولیه با کیفیت تولید شده اند، از دوام بالایی برخوردار هستند.
همین دوام بالای آن موجب شده است که در صنایعی همچون کشتی سازی که تعویض لوله ها به ندرت اتفاق می افتد، از این لوله ها استفاده شود.
تعویض لوله های کشتی سازی هر چند سال یکبار رخ می دهد. دلیل آن هم به خاطر این است که تعویض لوله ها نیاز به هزینه های بسیار بالا می باشد.
تحمل دمای بالا
لوله های مانیسمان تحمل دمای بالا را دارند. در سیستم های لوله کشی و تاسیسات بایستی به تحمل دمای لوله ها با توجه به سیالاتی که از آن ها عبور داده می شوند، نهایت دقت را داشت.
معایب لوله های مانیسمان
لوله های مانیسمان علاوه بر مزایای گوناگونی که دارند، دارای برخی نقاط ضعفی هم هستند. در زمان استفاده از لوله های مانیسمان در برخی موارد نیاز به جوش کاری بخش هایی از لوله مانیسمان به دیگر اتصالات می باشد. این امر استحکام و مقاومت لوله را کاهش می دهد.
کاربرد لوله های مانیسمان
لوله های مانیسمان دارای کاربردهای زیادی در اکثر صنایع هستند، از جمله ی آن ها می توان به موارد زیر اشاره کرد:
صنایع دریایی
لوله های مانیسمان در کشتی سازی و صنایع دریایی از کاربرد بسیار زیادی برخوردار هستند.
از این لوله ها بیشتر در سیستم لوله کشی دیگ های بخار، ساخت زیردریایی ها، فانوس های دریایی و سکوهای بالگرد استفاده می شود. همین طور در قسمت هایی از کشتی که در معرض دمای بالا و یا فشار زیاد قرار دارند، از ورق های لوله های مانیسمان استفاده می شود.
مطالب مرتبط : خرید و فروش لوله گالوانیزه
لوله های زیردریایی ها به دلیل این که در محیطی با فشار و خوردگی بالا قرار دارند، نیاز به لوله های بسیار مقاومت و مستحکم هستند. لوله های مانیسمان بهترین گزینه برای زیر دریایی ها می باشند.
صنعت نفت و گاز
یکی از بزرگ ترین صنایع ارزی جهان، صنعت نفت و گاز می باشند. لوله های مانیسمان از کاربرد بسیار زیادی در این صنایع برخوردار هستند. از جمله کاربرد لوله های مانیسمان می توان به لوله های حفاری تیوبینگ و کیسینگ، لوله های انتقال مایعات و گاز، لوله های مورد استفاده در پالایش نفت و گاز اشاره کرد.
انتقال و ذخیره ی هیدروژن
از دیگر کاربردهای لوله های مانیسمان می توان به انتقال و ذخیره ی هیدروژن اشاره کرد. هیدروژن یکی از منابع تجدید پذیر بوده و بهترین جایگزین برای سوخت های فسیلی است.
هیدروژن به خاطر ویژگی خورندگی بالایی که دارد، مخازن ذخیره سازی آن بایستی از استحکام بسیار زیادی برخوردار باشد.
لوله های انتقال هیدروژن هم خارج از این قاعده نبوده و نیاز به لوله های بسیار مقاوم دارد تا بتواند این شرایط را تحمل کند.
لوله های مانیسمان مانع از نشتی، انفجار و دیگر اتفاقات مشابه به این می شود. از آن جایی که لوله های مانیسمان تحمل فشار بالا را دارد، می توان از این لوله ها برای انتقال هیدروژن استفاده کرد.
جمع بندی
در این بخش به بررسی استفاده و مزایا و معایب لوله های مانیسمان پرداختیم. به این صورت که ابتدا لوله های مانیسمان را معرفی کردیم، سپس مراحل ساخت و پروسه ی تولید لوله ها را به صورت کامل توضیح دادیم. بعد از معرفی مزیت ها و معایب لوله های مانیسمان، کاربر آن ها را در اکثر صنایع شرح دادیم.