مزایا و معایب انواع پروفیل

در اولین بخش از استفاده و مزایا و معایب انواع پروفیل به معرفی آن می پردازیم. پروفیل به فلزات مکعب شکلی (قوطی شکل) گفته می شود که توخالی هستند.

انواع پروفیل ها به دلیل دوام بالایی که در برابر خوردگی دارند از کاربرد بسیار گسترده ای در ساختمان سازی برخوردار هستند.

همین طور به خاطر مواد اولیه ی کمی که در تولید انواع پروفیل ها استفاده می شود، این فلزات از وزن بسیار کمی برخوردار هستند. پروفیل ها در انواع مختلفی تولید و عرضه ی بازار فروش می شوند.

انواع پروفیل ها

انواع پروفیل ها به صورت کلی به دو نوع پروفیل باز و پروفیل بسته تقسیم می شوند که هر کدام از این پروفیل ها دارای انواع مختلفی می باشند.

پروفیل باز

انواع این محصول باز در ضخامت ها و ابعاد متنوعی تولید می شوند. کاربرد این پروفیل ها بیشتر در ساخت تیرآهن، نبشی، ناودانی، هاش، چهارپهلو و تسمه می باشند. این پروفیل ها دارای انواع مختلفی می باشند که به شرح زیر است:

پروفیل شکل z

پروفیل شکل Z یکی از انواع پروفیل های باز می باشد که کاربرد آن بیشتر در ساخت استادیوم های ورزشی، سوله ها و حتی کشتی سازی می باشد.

پروفیل شکل I

پروفیل های I شکل یکی از انواع پروفیل های باز می باشد که کاربرد گسترده ای در ساختمان سازی دارند. از این پروفیل ها در ساخت انواع تیرآهن استفاده می شود.

پروفیل های شکل T

شکل T یکی دیگر از انواع پروفیل های باز می باشند که در دو نوع با قاعده و ارتفاع برابر و با قاعده و ارتفاع نابرابر تولید می شوند.

از این پروفیل ها در ساخت درب و پنجره، اتصال پل به ستون، استفاده در سقف شیروانی و ساخت خرپا استفاده می شود.

پروفیل کلاهی

یکی دیگر از این نوع باز، پروفیل کلاهی می باشد. این پروفیل ها به دلیل خواص زیادی که دارند، در ساختمان سازی مورد استفاده قرار می گیرد.

همین طور به دلیل قابلیت جوش کردن آسانی که دارد، برای ساخت ماشین آلات صنعتی استفاده می شود.

پروفیل شکل نبشی

پروفیل L شکل یا پروفیل نبشی یکی دیگر از انواع پروفیل های باز می باشد. این پروفیل ها در دو حالت با بال مساوی و نامساوی تولید می شود. از پروفیل های نبشی بیشتر در ساختمان سازی استفاده می شود.

پروفیل بسته

از پروفیل های بسته بیشتر در تولید قوطی، درب و پنجره، پی وی سی و کرکره برقی استفاده می شود.

پروسه ی تولید

پروفیل ها در انواع مدل های مختلف طراحی و تولید می شوند. اولین مرحله برای تولید پروفیل ها تامین مواد اولیه به شکل کلاف می باشد.

مواد اولیه از کشورهای آسیای میانه مانند برزیل و اروپا تهیه می شود.

کلاف های خریداری شده در دستگاه های برش به شکل نوارهایی با ابعاد مشخص برش داده می شود و بعد از دسته بندی به قسمت های مختلف خطوط تولید منتقل می شوند.

تولید پروفیل با روش های مختلفی صورت می پذیرد، ولی به صورت کلی به دو دسته ی مستقیم و غیر مستقیم تقسیم می شود.

تولید با روش مستقیم

در این روش پروفیل های تولید شده از کیفیت بیشتری برخوردار هستند. هین موضوع موجب شده است تا مهندسان استقبال زیادی از این پروفیل ها نمایند.

در این روش تولید، نوار فلزی به صورت مستقیم از میان قالب های بالا و پایین رد می شود و به شکل پروفیل در می آید.

استهلاک قالب ها در این روش خیلی زیادتر است. سرعت خطی و اختلاف قطر نقاط مختلف قالب ها در این روش به دلیل گوشه های تیز خیلی متفاوت است.

در این روش نیاز به دقت بالایی در ماشین کاری و عملیات حرارتی می باشد.

مطالب مرتبط : قیمت پروفیل ساختمانی

معایب و مزایای تولید با روش مستقیم

انواع پروفیل هایی که با روش مستقیم تولید می شوند، دارای انحنای سطحی کمتری بوده و از ابعاد دقیق تری برخوردار می باشند.

این پروفیل ها دارای زاویه ی تیز بوده و بر روی دیواره های بالایی خط جوش دارند. به دلیل این که در تولید پروفیل در روش مستقیم عملیات حرارتی و ماشین کاری بایستی با دقت و توجه زیادی انجام شوند، این امر به مراتب موجب کاهش سرعت تولید می شود.

راندمان تولید نسبت به روش تولید غیر مستقیم پایین تر بوده و سرعت کمتری دارد.

تولید با روش غیر مستقیم

یکی دیگر از روش های تولید انواع پروفیل ها، روش غیر مستقیم است.

انواع این محصول تولید شده با این روش از گوشه های گردتری برخوردار هستند.

در این روش اندازه ی ضلع ها و خط جوش و انحنای سطحی با دقت کمتری تولید می شود.

همین امر موجب می شود که پروفیل های تولید شده کیفیت کمتری نسبت به پروفیل هایی که با روش مستقیم تولید می شوند، داشته باشند.

مزایا و ایرادات استفاده از روش غیر مستقیم در تولید

در این روش تولید انواع پروفیل ها به سه نوع روش شکل دهی، سایزینگ و فرمینگ صورت می گیرد.

در قسمت سایزینگ پروفیل به شکل مورد نظر تبدیل می شود و امکان تعویض چند قالب صورت می گیرد.

در روش غیر مستقیم امکان انتخاب قطر مورد نظر وجود دارد و می تواند به بیشترین مقدار هم برسد.

برای این کار از حداکثر توان جوش استفاده می شود و همین موضوع موجب تسریع روند تولید نسبت به روش مستقیم می شود.

قالب های موجود در این روش به صورت منحنی هستند و ساخت پروفیل ها با دستگاه خیلی راحت تر انجام می شود.

به دلیل عدم وجود لبه های تیز در عملیات حرارتی احتمال شکستن لبه های تیز بسیار کمتر است.

از نظر کیفیت، اندازه ی ضلع ها، گوشه ها گردتر و انحنای سطحی و خط جوش با دقت پایین تری در مقایسه با پروفیل به روش مستقیم می شود.

کاربرد انواع پروفیل ها

انواع پروفیل ها به دلیل اشکال، ابعاد و ضخامت های مختلفی که دارند، از کاربرد بسیار گسترده و وسیعی در اکثر صنایع برخوردار هستند.

ولی به صورت عمده از انواع پروفیل ها در صنعت ساختمان سازی و صنعت خودروسازی استفاده می شود.

کاربرد عمده انواع پروفیل ها در صنعت ساختمان سازی برای ساخت درب و پنجره های آهنی می باشد.

از پروفیل هایی که دارای ابعاد کوچکتر هستند بیشتر در انواع نرده کشی دیوار اماکن مختلف مانند خیابان ها، پیاده روها استفاده می شوند. همین طور از پروفیل هایی با ابعاد کوچکتر در ساخت پنجره هم استفاده می شود.

از پروفیل هایی که دارای ابعاد بزرگ تری هستند و به شکل مربع ساخته شده اند، بیشتر در ساخت ستون و اسکلت فلزی مورد استفاده قرار می گیرند.

پروفیل هایی که به شکل نبشی ساخته می شوند، اکثرا در ساخت چارچوب های درب های بزرگ آهنی مورد استفاده قرار می گیرند.

از دیگر کاربردهای انواع پروفیل می توان به موارد زیر اشاره کرد:

• ساخت پایه ی میز و صندلی
• صنعت ماشین سازی
• ساخت کرکره ی مغازه ها
• ساخت چارچوب درب
• پوشش سقف سوله ها

مطالب مرتبط : قیمت پروفیل صنعتی

جمع بندی

تا به این جای مطالب به بررسی استفاده و مزایا و معایب انواع پروفیل ها پرداختیم.

به این صورت که در ابتدا پروفیل را معرفی کردیم، سپس انواع آن را شرح دادیم. بعد از شرح انواع پروفیل در مورد نحوه ی تولید آن صحبت کردیم.

مزایا و معایب هر کدام از روش های تولید را توضیح دادیم و سپس کاربرد پروفیل ها را در انواع صنایع بررسی کردیم.

امیدواریم با مطالعه ی این مطالب تا به این جا به پاسخ تمامی سوالاتی که در ذهنتان ایجاد شده بودند، رسیده باشید.